你真的了解脈沖濾筒除塵器嗎？

脈沖過濾器是我公司在引進消化吸收過濾器技術(shù)的基礎(chǔ)上，結(jié)合國內(nèi)實際情況開發(fā)的過濾器。它具有結(jié)構(gòu)合理、除塵效率高、實用性強、占地面積小、節(jié)能、節(jié)約基礎(chǔ)設(shè)施投資、維護方便等優(yōu)點，廣泛應(yīng)用于建材、輕工業(yè)、冶金、化工、制藥等行業(yè)的工業(yè)粉塵凈化和管理。與普通袋式除塵器相比，過濾除塵系列屬于新一代產(chǎn)品。

脈沖濾筒除塵器主要用于化工、醫(yī)藥、鋼廠、電廠、碳、磨料、木材、冶煉、機械加工、粉末回收、糧食加工、醫(yī)藥生產(chǎn)、食品生產(chǎn)、粉末運輸、等離子切割、煙塵焊接、鑄造等行業(yè)。

1、除塵效率高（-一般可達99.6%以上），操作；

2、濾筒高度小，安裝維修工作量小;

3、與同體積的吸塵器相比，過濾面積比較大，過濾風速和阻力都比較小。

4、濾筒采用聚酯纖維作為過濾材料，并與一層亞微米級超薄纖維粘結(jié)在一起，使纖維在粘附層之間緊密排列。篩孔可以阻擋大多數(shù)亞微米級灰塵顆粒在過濾材料表面。

5、過濾材料折疊使用，可增大過濾面積，使吸塵器結(jié)構(gòu)緊湊

脈沖濾筒除塵器采用脈沖噴吹在線除塵方式進行除塵。清灰過程由脈沖控制器自動控制，用戶可以根據(jù)需要進行時間控制。在吸塵器內(nèi)設(shè)置多個過濾器，增加過濾面積，當某個(對)過濾器滿足除塵設(shè)定的要求時，啟動噴射裝置進行除塵，其他過濾器正常工作，達到除塵效果，不影響設(shè)備的運轉(zhuǎn)，使吸塵器能夠連續(xù)運轉(zhuǎn)

脈沖除塵設(shè)備是在濾筒除塵器的基礎(chǔ)上改進的新型高效脈沖除塵設(shè)備，綜合了分室反吹各種脈沖噴射除塵設(shè)備的優(yōu)點，克服了分室除塵強度不足、進出風分布不均等缺點，擴大了應(yīng)用范圍。使用時經(jīng)常會出現(xiàn)故障和問題。以下是脈沖除塵設(shè)備常見故障及排除方法的詳細介紹。

運行阻力大的原因可能是①濾筒板結(jié)②脈沖閥不工作或損壞③壓縮空氣壓力過低④脈沖閥工作時升降閥關(guān)閉不嚴格⑤一個或多個升降閥處于關(guān)閉狀態(tài)。排除方法：①清洗過濾筒，加強通風；維修或更換脈沖閥③檢查氣道和空壓機④檢查灰渣控制器。

運轉(zhuǎn)阻力小的原因可能是：①煙氣短路②濾筒破損排除方法:①檢查配管，重新焊接破損部分②檢查更換濾筒。脈沖閥不工作的原因可能是①電源斷電或灰控制器故障②脈沖閥內(nèi)有垃圾，一直漏氣③脈沖閥線圈燒壞④壓縮空氣壓力過低。排除方法:①恢復電源或修理灰控制器②仔細清掃脈沖閥③更換脈沖閥線圈④檢查氣路系統(tǒng)和壓縮機。

濾筒的清洗和更換:濾筒在使用過程中可能會因粉塵粘度高而導致濾芯板結(jié)合，從而增加除塵設(shè)備的阻力，影響除塵效果。以上情況下，濾筒應(yīng)從除塵設(shè)備上拆卸，用氣泵清洗濾芯表面，吹灰后再繼續(xù)使用。用戶可根據(jù)該廠生產(chǎn)車間的粉塵性質(zhì)及除塵設(shè)備的使用頻率，確定過濾筒的清潔周期。